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Une Production Très Rapide de Pièces de Très Grandes Dimensions
Introduction à la Technologie EBAM
La technologie d’impression 3D métal EBAM (Electron Beam Additive Manufacturing) développée par Sciaky Inc. est une méthode avancée de fabrication additive qui permet de produire des pièces métalliques de grande taille avec une précision Near-Net. Elle utilise un faisceau d’électrons haute énergie pour déposer du fil métallique épais fondu, couche par couche, pour former des pièces métalliques solides et complexes, de typologie forge.
Cette technologie de pointe séduit essentiellement les fabricants aéronautiques et aérospatiales.
Le Fonctionnement de la Technologie EBAM
La technologie EBAM suit un processus en plusieurs étapes pour créer des objets métalliques en 3D :
Préparation du modèle 3D : Un modèle 3D de la pièce souhaitée est créé à l’aide de logiciels de modélisation 3D. Le modèle est ensuite préparé pour l’impression en définissant les paramètres de fabrication et en découpant la pièce en couches.
Préparation des fils métalliques : Les fils métalliques appropriées, jusqu’à 4mm de diamètre (pour le titane), sont embarquées en machine pour la fusion. Les caractéristiques des fils, telles que leur diamètre et la composition, sont ajustées en fonction des propriétés mécaniques et chimiques requises pour la pièce finale.
Processus d’impression : Le fil métallique est fondu par le faisceau d’électron haute énergie et la matière est déposée sur une plate-forme de construction. Le bain de matière est constamment surveillé par un système de contrôle continu à circuit fermé (Closed-Loop Control). Le ruban déposé est ensuite scanné en 3D pour servir de référence pour le dépôt du ruban suivant, et ainsi de suite couche par couche.
Solidification et adhérence : Après le dépôt du premier ruban, il est ensuite scanné en 3D pour servir de référence pour le dépôt du ruban suivant, et ainsi de suite couche par couche.L’impression 3D ayant lieu dans une chambre sous vide (jusqu’à 10-9 TORR), il n’y a donc pas d’air ou d’oxygène qui aurait pu compromettre l’impression. Les pièces EBAM sont ainsi réputées très denses et d’excellente santé matière.
Post-traitement : Une fois l’impression terminée, la pièce est retirée de la machine et subit un post-traitement pour décontraindre la pièce.
Avantages de la Technologie EBAM
La technologie d’impression 3D métal EBAM offre plusieurs avantages significatifs :
Grande taille et vitesse de production : La technologie EBAM permet de fabriquer des pièces métalliques de grande taille, avec des dimensions allant jusqu’à plusieurs mètres. De plus, elle offre une vitesse de production élevée grâce à l’utilisation d’un faisceau d’électrons haute énergie.
Précision et résolution élevées : Grâce au contrôle précis du faisceau d’électrons, la technologie EBAM permet d’obtenir une précision dimensionnelle élevée et une résolution fine, garantissant des pièces métalliques de grande qualité.
Liberté de conception : La technologie EBAM offre une grande liberté de conception, permettant la réalisation de pièces métalliques complexes avec des formes organiques, des structures internes creuses et des détails fins. Cela permet aux ingénieurs et aux concepteurs d’explorer de nouvelles possibilités de conception sans les contraintes des méthodes de fabrication traditionnelles.
Large choix de matériaux : La technologie EBAM prend en charge une large gamme de matériaux métalliques, tels que l’acier, l’aluminium, le titane, le cuivre et bien d’autres. Cela permet de choisir le matériau adapté aux propriétés mécaniques et chimiques requises pour chaque application spécifique.
Conclusion
La technologie d’impression 3D métal EBAM (Electron Beam Additive Manufacturing) révolutionne la fabrication de pièces métalliques de grande taille en offrant une grande précision, une vitesse de production élevée et une liberté de conception sans précédent. Grâce à cette technologie, il est possible de créer des pièces métalliques solides, complexes et sur mesure, répondant aux besoins spécifiques de diverses industries telles que l’aérospatiale, l’automobile, l’énergie et bien d’autres. L’EBAM offre une alternative innovante et efficace à la fabrication traditionnelle, permettant de réduire les délais de production et de réaliser des pièces métalliques de haute qualité.