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notre mission

Créez, nous fabriquons.

Acteur spécialisé dans la sous-traitance de pièces industrielles & décoratives, x3D Group accompagne les inventeurs et les industriels dans leur stratégie de développement produit en mettant en œuvre une capacité industrielle de fabrication décentralisée en France et en Europe. Soutenu par une quinzaine de partenaires industriels, x3D Group est aussi référencé chez plusieurs donneurs d’ordres français.

Ingénierie industrielle

Un bureau d'études multi-disciplinaires à l'écoute de vos besoins & enjeux.

Prototypage Rapide

Accédez à une large gamme de matières pour simuler vos prototypes fonctionnels.

Fabrication en série

Une large capacité industrielle aux savoir-faire technologiques complémentaires.

Vous avez un projet? Discutons-en au 04.72.82.9000. ou soumettez votre RFQ par message .

Nos services

Puissance
industrielle.

Une large capacité de sous-traitance industrielle au service de tous les besoins & enjeux.

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Exemples

Fabrication de buses chromées.

Projet

Optimiser les avantages de la fabrication additive pour remplacer des buses forgées trop lourdes & onéreuses.

Bénéfices

Les pièces ont été imprimées en 3D stéréolithographique, puis chromées.

Avantages : des pièces légères très performantes à des coûts compétitifs.

Impression 3D SLA (stéréolithographie)

Fabrication en série (2.800 pièces)

Matière plastique HDT

Préparation à la finition

Chromage électrolytique

Fabrication de buses d'air chromées

Etude de votre projet

Gestion du projet

Contrôle qualité

Contrôle Qualité
POST-PRODUCTION

Des contrôles qualité exigeants

Il s’agit de la méthode d'inspection courante de contrôle qualité qui utilise uniquement l'œil nu pour repérer les défauts ou les problèmes, aidant ainsi à normaliser les meilleures pratiques et à renforcer le respect des réglementations en matière de sécurité et de normes industrielles.

Ici, les côtes des pièces sont contrôlées par des spécialistes du contrôle qualité formés dans différents secteurs d'activité pour s’assurer que les tolérances sont bien respectées. Ils disposent de différents moyens allant du pied à coulisse à des solutions métrologiques avancées.

Cette technique permet de caractériser l'état d'intégrité de structures ou de matériaux des pièces, sans les dégrader, au moyen de matériel de ressuage, de radiographie, d’ultrasons, etc… Ces contrôles peuvent aussi avoir lieu pendant la production, pendant l’utilisation des pièces, voire dans le cadre leur maintenance.

Nos clients témoignent

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