
Optimisation topologique : un levier clé pour la fabrication additive aéronautique
L’optimisation topologique pour la fabrication additive allègent les pièces aéronautiques & améliorent performance, fiabilité & efficacité énergétique.
x3D Group est un acteur expert en fabrication additive et en prototypage industriel. Nous accompagnons les héros industriels, ingénieurs et inventeurs dans la conception, le développement et l’industrialisation de leurs produits — de l’idée à la série, jusqu’au pilotage complet de la production.
Nous maîtrisons l’ensemble des dernières innovations : impression 3D industrielle plastique (SLA, SLS & MJF) et métallique (SLM Alu, Inox, Inconel & Titane), moulage sous vide, usinage CNC multi-axes, et finitions de haute précision.
Chaque jour, nous réalisons des prototypes fonctionnels, des pièces finies prêtes à l’emploi, des maquettes d’exposition et des pièces de rechange techniques, conformes aux exigences des secteurs aéronautique, spatial, défense, automobile, luxe, énergie, électrique et médical.
De la pièce unitaire à la série, sur des formats allant du miniature au très grand gabarit, nos équipes relèvent chaque défi avec une exigence constante : la satisfaction client.
Notre mission : accélérer l’innovation et offrir à chaque partenaire une chaîne complète de fabrication, rapide, fiable et certifiée, au service de la performance industrielle et du savoir-faire français.
Un bureau d'études multi-disciplinaires à l'écoute de vos besoins & enjeux.
Accédez à une large gamme de matières pour simuler vos prototypes fonctionnels.
Une large capacité industrielle aux savoir-faire technologiques complémentaires.
Vous avez un projet? Discutons-en au 04.72.82.9000. ou soumettez votre RFQ par message .
Une large capacité de sous-traitance industrielle au service de tous les besoins & enjeux.
Injection plastique
Formage de tôles
Traitement de surfaces
Contrôle Qualité
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Optimiser les avantages de la fabrication additive pour remplacer des buses forgées trop lourdes & onéreuses.
Les pièces ont été imprimées en 3D stéréolithographique, puis chromées.
Avantages : des pièces légères très performantes à des coûts compétitifs.
Industrialiser une nouvelle version de boîtiers métalliques de commandes vocales.
Plusieurs moyens ont été sollicités, tels que l'usinage aluminium, le formage de tôle et finitions (traitement de surfaces, thermolaquage, etc)
Des coûts & délais maîtrisés avec un alignement parfait des moyens de production.
Optimiser la fabrication en monobloc de ce conduit d'appareil médical composé des 4 éléments pour la rendre industrialisable.
Après une optimisation topologique de l'ensemble, la pièce finale a pu être reproduite en injection plastique.
Une nette réduction des coûts de production par pièce, tout en respectant le cadre de la certification.
Optimiser les avantages de la fabrication additive pour remplacer des buses forgées trop lourdes & onéreuses.
Les pièces ont été imprimées en 3D stéréolithographique, puis chromées.
Avantages : des pièces légères très performantes à des coûts compétitifs.
Cette méthode d'inspection contrôle qualité utilise l'œil nu pour détecter les défauts et problèmes.
Dans la sous-traitance industrielle, elle aide à normaliser les pratiques et renforce le respect des normes de sécurité et industrielles.
Ici, les côtes des pièces sont contrôlées par des spécialistes du contrôle qualité formés dans différents secteurs d'activité pour s’assurer que les tolérances sont bien respectées. Ils disposent de différents moyens allant du pied à coulisse à des solutions métrologiques avancées.
Cette technique permet de caractériser l'état d'intégrité de structures ou de matériaux des pièces, sans les dégrader, au moyen de matériel de ressuage, de radiographie, d’ultrasons, etc… Ces contrôles peuvent aussi avoir lieu pendant la production, pendant l’utilisation des pièces, voire dans le cadre leur maintenance.
Quand notre usine doit faire face à des pics de production, nous pouvons compter sur les services de sous-traitance d'x3D Group qui nous fournit la capacité nécessaire sur plusieurs de nos produits. Merci notamment à leur bureau d'études qui est très créatif.

Notre entreprise est leader dans le secteur nucléaire. Depuis 2015, les équipes d'x3D Group ont toujours su nous accompagner sur nos projets, avec des solutions technico-économiques depuis le prototypage jusqu'à la mise sur le marché.

Plutôt que de sourcer nous même les différentes sous-traitances pour nos produits (objets connectés), x3D Group nous fait gagner un temps énorme, est capable de répondre à nos besoins très rapidement et de nous soutenir grâce à leur réactivité.

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L’optimisation topologique pour la fabrication additive allègent les pièces aéronautiques & améliorent performance, fiabilité & efficacité énergétique.

Libérez vos designs : la fabrication additive permet des pièces complexes, fonctionnelles et allégées, sans assemblage ni soudure.

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Keywords : Sous-traitance - impression 3D - Coulée sous vide - Injection Plastique - Usinage CN - Formage de tôles - Finitions Scanner 3D - Modélisation 3D - Prototypes - Pièces en série - Maquettes
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